Personalización
Rango de personalización
Gracias a nuestra vasta experiencia, en Orientitan ofrecemos personalización de nuestros productos de carros de equipaje. Diseñamos el tamaño, la apariencia y las funciones acorde a los requerimientos del cliente.
Respecto a nuestros demás productos, podemos personalizar el logo, la cobertura y otras funciones, tales como la instalación de entoldado, lámparas, alfombras, aire acondicionado, etc.
1.Capacidad de producción
Nuestra fábrica cuenta con un área de 40.000 metros cuadrados, donde trabajan más de 160 trabajadores. Contamos con taller de mecanizado, taller de placas de metal, taller de producción, taller de tratamiento de superficie, taller de ensamblado y depósitos.
- Taller de mecanizado
El taller realiza el mecanizado del producto en el tiempo estipulado por el plan de envío emitido por el departamento de ventas. Luego de recolectar información y datos para la producción y el procesamiento, estos son enviados a los respectivos departamentos; de manera que sirva de base a la mejora de desempeño y optimización de la materia prima.
- Taller de placas de metal
Las partes necesarias del producto (como el chasis o la cabina del operador) son fabricadas mediante cizallamiento, punzonado, corte, plegado, soldado y métodos similares.
- Taller de producción
El empalme, la supresión y la soldadura se realizan en base a los bocetos estructurales provistos por nuestros clientes.
- Taller de tratamiento de superficie
Realiza arenado, pulido, pulverizado y otros procesos para la remoción de polvo. En este taller también se hace la pintura personalizada y se coloca el logo a pedido del cliente.
- Taller de ensamblado
Se ensamblan las partes de los productos y su estructura en general, y luego se realiza una depuración.
- Depósitos
Los depósitos se usan para el almacenado de las partes de repuesto, así como el ingreso y egreso de las mismas, para que haya suministro de los accesorios necesarios para el cliente.
Contamos con el siguiente equipo de producción:
N°. | Modelo | Número | N° | Modelo | Número |
1 | Máquina plegadora AMADA FPD-3004 | 1 set | 23 | Compresor | 1 set |
2 | Esquiladora AMADA M-4065 | 1 set | 24 | Tanque de aire comprimido | 1 set |
3 | Esmeriladora AMADA CSW-220 | 1 set | 25 | Aireador | 1 set |
4 | Máquina punzonadora AMADA YIPPOS-3570 NC | 1 set | 26 | Elevadora | 2 sets |
5 | Máquina plegadora AMADA RG-200 | 1 set | 27 | Bomba de presión | 2 sets |
6 | Máquina plegadora AMADA AB-3012 | 1 set | 28 | Horquilla | 2 sets |
7 | Máquina punzonadora AMADA 1W-45Ⅱ | 1 set | 29 | Bomba de aire | 1 set |
8 | Máquina de corte coordinado CNC(HG) | 1 set | 30 | Torno de motor | 5 sets |
9 | Manejo de llama CNC(DG3000) | 1 set sin definir | 31 | Molinero universal | 1 set |
10 | Mono grúa suspendida | 15 sets | 32 | Máquina de prensado | 4 sets |
11 | Grúa suspendida eléctrica | 2 sets | 33 | Máquina molinera vertical | 1 set |
12 | Máquina cortadora de plasma | 2 sets | 34 | Pulidora de superficie | 1 set |
13 | Q7780-12 Máquina de granallado superior | 1 set | 35 | Máquina perforadora | 4台 |
14 | Máquina de granallado cerrada automática | 1 set | 36 | Máquina de impactos | 1 set |
15 | Máquina cortadora de formas portátil | 1 set | 37 | Esquiladora de placas | 2 sets |
16 | Máquina de corte semiautomática | 1 set | 38 | Punzonadora | 3 sets |
17 | Pulidora | 2 sets | 39 | Máquina de serrado | 1 set |
18 | Extractor | 24 sets | 40 | Grúa puente | 1 set |
19 | Soladora eléctrica | 25 sets | 41 | Elevadora eléctrica | 2 sets |
20 | Punteadora | 1 set | 42 | Grúa | 10 sets |
21 | Máquina de apilado | 1 set | 43 | Auto | 6 sets |
22 | Cabina de pulverizado | 1 sala | 44 | Máquina soldadora por gas | 16 sets |
2. Inspección de calidad
- Llevamos a cabo un control de calidad del producto por medio de los siguientes procesos
Verificación de materia prima y accesorios
Verificación de las partes procesadas por fábricas externas.
Verificación posterior al proceso del taller de producción
Verificación del equipamiento luego del pulverizado
Verificación luego del ensamblado
- Los siguientes instrumentos se usan para controlar el tamaño, voltaje, grosor y tensión del producto
1. Tensiómetro: con rango de medición de 0-200kN, se usa para medir la tensión del tractor de remolque de equipaje y el tractor de remolque de aviones.
2. Calibre Vernier y micrómetro exterior: la exactitud de medición es de 0,02mm y 0,01mm respectivamente, por lo que garantiza la exactitud en la medición del objeto evaluado.
3. Probador de grosor de cobertura: verifica el grosor de la cobertura de la cobertura de la superficie, por lo que cumple un importante rol en el control de calidad.
4. Multímetro digital: se usa para medir el voltaje, la resistencia y la corriente en la detección electrónica.
5. Probador de resistencia de tensión: determina la capacidad del aislante de resistir la tensión operativa o sobretensión. Esto verifica si el desempeño del aislante del equipo es acorde a los parámetros de seguridad.
- Producción anual
Orientitan produce unos 500 sets de tractores de remolque, cinta transportadora y carros similares, así como también más de 8000 sets de carros de equipaje, contenedor Dolly, etc.
Proceso de personalización:
- El cliente envía su pedido
- Se realiza un análisis de viabilidad del pedido.
- Orientitan realiza los bocetos del diseño acorde al pedido
- El cliente confirma el boceto
- Fabricación del producto
- Aceptación del cliente
- Entrega